疊螺機壓濾機優缺點
隨著工業發展,污染也越來越嚴重,排放的污水也越來越多。隨著可持續發展戰略的提出,企業對污水的處理也越來越重視了,疊螺機和壓濾機是處理污水設備,為企業處理污水立下了汗馬功勞。
壓濾機是利用特殊的過濾介質,對污水施加一定的壓力,使得污水固液分離的一種機械設備。壓濾機歷史久遠,十八世紀就應用于化學生產,今仍應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造以及環保等。壓濾機的過濾板具有性能穩定、操作方便、、省力、耐高溫、高壓,經久耐用。
疊螺機是根據壓濾機而升級而設計的產品,主要用于處理污水環保方面。疊螺機他遵循力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則,疊螺機有全自動控制柜,絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成,可以在全自動化運行的條件下,實現絮凝,并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,終將收集的濾液回流或排放。
壓濾機結構是由機架、壓緊機構和過濾機構組成。機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。壓緊機構分為手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。過濾機構過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側板組成。
疊螺機是根據壓濾機而升級而設計的產品,主要用于處理污水環保方面。疊螺機他遵循力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則,疊螺機有全自動控制柜,絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成,可以在全自動化運行的條件下,實現絮凝,并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,終將收集的濾液回流或排放。
壓濾機的工作原理是由壓緊機構的液壓站、油缸、活塞、活塞桿與壓緊板連接的哈夫卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥換向閥、壓力站、油箱、油路。然后讓濾液通過濾板,每個濾板的下方設有液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道,然后經過壓力作用,進行固液分離,產生濾餅。
壓濾機作為一種成熟的脫水設備,廣泛的應用在環保領域,成為污水污泥處理的重要設備。技術成熟,結構較簡單,操作容易,運行穩定,保養方便;過濾面積選擇范圍靈活,占地少;對物料適應性強,適用于各種中小型污泥脫水處理的場合,但是安裝復雜,濾框給料口容易堵塞,濾布不易取出,不能連續運行,處理量小,工作壓力低,普通的材質方板不耐壓,易破板、濾布消耗大,壓濾機很難做到自動化,需要人值守,濾布需要人定時清理,造成很多不便。
疊螺機是根據壓濾機而升級而設計的產品,主要用于處理污水環保方面。疊螺機他遵循力水同向、薄層脫水、適當施壓及延長脫水路徑等原則,疊螺機有全自動控制柜,絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成,可以在全自動化運行的條件下,實現絮凝,并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,終將收集的濾液回流或排放。
疊螺機利用全新的過濾方式,它是利用利用螺旋軸與動、靜環片相結合,形成一種全新的壓濾方式。當螺旋轉動時,帶動螺旋軸圓周外圍的動靜環片產生相對移動,使濾液在相對游動的環片間隙中快速濾出,同時利用螺旋軸與環片間的不斷縮小,增大內壓力,并通過調節背壓板,使泥餅含固量不斷提高,在螺旋軸連續推力下,使濾液連續分離外流,污泥脫水排出。
疊螺機相對壓濾機來說,結構簡單利于安裝拆卸,可靈活多用,利于污水處理戰略需求,疊螺機不虧是壓濾機升級產品,它是節能,一般是壓濾機的百分之六十,大大的節約了能源,利于的可持續發展。材質上可選用304不銹鋼,具有很強的耐磨防腐性能,壽命長,疊螺機易損件少,不像壓濾機的濾布,容易堵塞變形,需要頻繁更換,維修成本低。疊螺機可全自動化運行,可以實現24小時無人運行操作,可以跟電控系統做plc遠程操控,這樣在有效的范圍內可直接遠程操作。疊螺機給料口和出料口上下銜接強,運輸泥餅也比較方便。
疊螺機和壓濾機作為污水處理,為可持續發展帶來重要作用,是不可替代的產品,為做出突出貢獻。
如果您對以上疊螺式污泥脫水機感興趣或有疑問,請點擊聯系我們網頁右側的在線客服,或致電:13181696566 ,近20年污水設備生產廠家山東萬潔 ——為您全程的采購顧問。
——責任編輯:山東萬潔環保01-采購顧問漢同
版權所有:http://m.ydcftg.cn(山東萬潔)轉載請注明